Twin-Tower-apparatuur voor zeer zuivere zuurstof

De China Twin-Tower High-Purity Oxygen Equipment, ontwikkeld door leveranciers van GSE-technologie, kan onder normale temperatuuromstandigheden luchtscreening, stikstofverwijdering en zuurstofverrijking voltooien. De twee torens schakelen automatisch tussen adsorptie onder druk en analyseprocessen onder druk, waardoor een continue gastoevoer gedurende het hele proces wordt gegarandeerd. De hele machine wordt geproduceerd in strikte overeenstemming met de normen voor drukvaten, met dikke koolstofstalen tanks gecombineerd met meerdere lagen anticorrosiebehandeling. De structuur is veilig, conform en zeer duurzaam.

De geïntegreerde verborgen pijpleidinglay-out vermindert de voetafdruk van de apparatuur aanzienlijk. Gecombineerd met de geluidsreductiestructuur op meerdere niveaus en het intelligente programma voor belastingregeling, worden uitgebreide voordelen bereikt, zoals een kleinere voetafdruk, minder geluid, hogere automatisering en een stabielere gastoevoer, geschikt voor gecentraliseerde zuurstoftoevoer in de fabriek, werkplaats ter ondersteuning van gasverbruik en regelmatige continue productiescenario's.

Vijf belangrijke kenmerken

1. De dubbele buisstructuur van verdikt koolstofstaal met drukbestendig adsorptievermogen is voorzien van een meerlaagse roestbestendige coating en een glad oppervlak, waardoor een lange levensduur van de hele unit wordt gegarandeerd. Dit uiterst zuivere zuurstofsysteem met twee torens is strikt ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de drukvatnormen en voldoet aan alle wettelijke vereisten voor veiligheidsregistratie en jaarlijkse verificatie.

2. Symmetrisch geïntegreerd compact ontwerp met twee buizen met een hoog ruimtegebruik en een kleinere voetafdruk: Het hele systeem is aan beide zijden voorzien van symmetrisch geplaatste dubbele adsorptiebuizen, waarbij luchtzuivering, drukstabilisatie en time-sharing-controlecomponenten volledig intern zijn geïntegreerd. Interne pijpleidingen zijn verborgen, waardoor blootliggende, rommelige of overtollige leidingen worden geëlimineerd. Onder identieke gasproductiestroomomstandigheden wordt de totale voetafdruk met 38% verkleind in vergelijking met modulaire zuurstoftoevoersystemen van het split-type.

3. Een alomvattende hiërarchische structuur voor geluidsreductie met meerdere dempingsfasen – inclusief inlaat-, klepmontage- en drukontlastingssystemen – resulteert in aanzienlijk lagere geluidsniveaus. De gecombineerde toepassing van deze meerlaagse technologieën voor geluidsbeperking zorgt voor stabiele geluidsprestaties, waardoor geluidsinterferentie met hoge decibel voor eerstelijnswerkers wordt voorkomen wanneer deze in de buurt van productiewerkplaatsen of centrale controleruimtes worden geïnstalleerd. Dit ontwerp voldoet aan de fabrieksnormen voor omgevingsgeluidscontrole, zonder dat er aparte geluiddichte kamers nodig zijn.

4. Geïntegreerd met een time-sharing, PLC-gebaseerd intelligent besturingssysteem, werkt het gehele zuurstofproductieproces in een volledig geautomatiseerde closed-loop-modus met hoge automatiseringsniveaus. Het systeem is voorzien van ingebouwde, aan de belasting aangepaste regellogica, waardoor de volledige capaciteit behouden blijft tijdens piekperioden in de vraag, terwijl het vermogen automatisch wordt verlaagd naar de energiebesparende modus tijdens nachtelijke fases met laag debiet.

5. De dubbele torens werken in afwisselende cycli om een ​​ononderbroken zuurstofproductie te garanderen, zonder onderbrekingen van de gastoevoer tijdens de regeneratiefase, waardoor een continue en stabiele productie wordt gegarandeerd.

Kernfuncties van producten

1. Symmetrische zuurstofgeneratie met dubbele torencyclus, voor een ononderbroken en stabiele luchttoevoer

2. Drukbestendig tanklichaam van verdikt koolstofstaal, waardoor een langdurige werking wordt gegarandeerd

3. Compacte geïntegreerde structuur, waardoor de ruimte in de machinekamer aanzienlijk wordt bespaard

4. Gelaagde geluidsreductie op meerdere niveaus, geluidsarme werking op werkplaatsniveau

6. Luchtzuivering op meerdere niveaus, waardoor een zeer zuivere kwaliteit van de zuurstofgeneratie wordt gegarandeerd

Technische specificaties

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is de belangrijkste werkingslogica van deze Twin-Tower hoogzuivere zuurstofapparatuur?

A: Door de symmetrische afwisselende werking van de twee adsorptietorens, adsorptie onder druk van stikstof, scheiding en verrijking van zuurstof, drukontlasting voor automatische regeneratie van onzuiverheden, vindt het hele proces plaats in een gesloten lus, waardoor een ononderbroken luchtscheidingszuurstofproductie bij normale temperatuur wordt bereikt.

Vraag 2: Zal ​​er een onderbreking van de gastoevoer optreden tijdens de werking van de apparatuur?

A: Nee. De dubbele torens werken afwisselend naadloos, terwijl het regeneratieproces van één toren de druktoevoer blijft handhaven en er tijdens het hele proces geen gasonderbreking of drukdiscontinuïteit is. Het is geschikt voor 24-uurs continue productie.

Vraag 3: Hoe zijn de geluidsprestaties van de apparatuur? Is een aparte geluiddichte ruimte nodig?

A: Het ontwerp voor ruisonderdrukking op meerdere niveaus over de hele keten resulteert in een laag en stabiel bedrijfsgeluid. Het kan direct rond de productieruimte worden geïnstalleerd zonder dat er een extra geluiddichte ruimte nodig is, waardoor ondersteunende investeringen worden bespaard.

Vraag 4: Waar ligt het ruimtevoordeel in vergelijking met de split-type zuurstofproductieapparatuur?

A: De geïntegreerde verborgen pijpleidingintegratiestructuur vermindert het vloeroppervlak met 38% bij hetzelfde zuurstofproductiedebiet. De indeling van de machinekamer is netter en installatie en onderhoud zijn handiger.

Vraag 5: Voldoet de apparatuur aan de acceptatienormen voor drukvaten?

A: De gehele machine is vervaardigd in overeenstemming met de specificaties van het drukvat. De tank is drukbestendig en corrosiewerend en voldoet aan de procesnormen. Het kan de registratie van apparatuur, de jaarlijkse inspectie en de aanvaarding van projecten normaal voltooien.

Vraag 6: Kan de apparatuur de werkomstandigheden automatisch aanpassen aan het gasverbruik?

A: Het ondersteunt intelligente, aan de belasting aangepaste aanpassing. Het zorgt voor een stabiele druktoevoer tijdens piekbelasting en schakelt automatisch over naar de energiebesparende modus tijdens de daluren. Het levert energie wanneer dat nodig is, waardoor de energiekosten op de lange termijn worden verlaagd.

Vraag 7: Zal ​​de zuurstofzuiverheid tijdens langdurig gebruik afnemen?

A: Het vooraf geïnstalleerde luchtzuiveringssysteem met meerdere niveaus beschermt de moleculaire zeef in de kern, en het stabiele circulatieproces met dubbele toren zorgt voor stabiele omstandigheden. Langdurig continu gebruik resulteert in kleine schommelingen in de zuurstofzuiverheid en een constante uitvoerkwaliteit.