Twin-Tower zuurstofgenerator voor glasblazen

De China Twin-Tower zuurstofgenerator voor glasblazen van GSE Tech bestaat uit vier componenten: meertraps stof- en oliezuiveringseenheden, een paar verdikte koolstofstalen drukbestendige adsorptiecilinders, een buffertank met constante druk en een getimed elektronisch controlesysteem aangepast aan schommelingen in de ovenbelasting. De twee adsorptiecilinders voeren afwisselend zuurstofverrijkings- en stikstofdesorptiecycli uit, waardoor de gastoevoer tijdens de werkzaamheden ononderbroken wordt gehandhaafd en de continue productie met twee- of drieploegendiensten in glasfabrieken wordt ondersteund.

Werkelijke prestatietest

72 uur continu bedrijf onder volledige belastingstest

De Twin-Tower zuurstofgenerator voor glasblazen heeft alle vollasttests doorstaan, waarbij de werkomstandigheden in de glasovenoven in de fabriek worden gesimuleerd. Het ondersteunt een ononderbroken continue gastoevoer van 72 uur. De dubbele toren wisselt automatisch af om de met zuurstof verrijkte adsorptie, drukontlasting en stikstofverwijderingscyclus te voltooien. De gehele gastoevoer is ononderbroken, zonder drukschommelingen en zonder verzwakking van de zuiverheid, waardoor volledig wordt voldaan aan de continue productievereisten van twee of drie ploegendiensten in de glasfabriek.

Tankdrukweerstand en luchtdichtheidstest bij hoge/lage temperaturen

De verdikte koolstofstalen adsorptiecilinder heeft onafhankelijke waterdrukbestendigheid en afwisselende luchtdichtheidstests bij hoge en lage temperaturen ondergaan. Het is bestand tegen langdurige straling van hoge temperaturen, temperatuurschommelingen en hoogfrequente drukwisselingen in de werkplaats, waardoor de risico's van microlekkage in pijpleidingen, drukontlasting en gaslekkage worden geëlimineerd. De structurele drukdragende stabiliteit is sterk.

Stabiliteitstest van bedrijfsomstandigheden van moleculaire zeven bij hoge temperaturen

Uitgerust met industriële moleculaire zeven op hoge temperatuur, behoudt het een uitstekende stikstofadsorptie en scheidingsefficiëntie in werkplaatsomgevingen met hoge temperaturen en veel stof. Na adsorptieverzadiging desorbeert en regenereert het automatisch volledig. Langdurig gebruik is niet vatbaar voor verstopping, uitval of verzwakking, en de zuiverheid van de zuurstofuitvoer is stabiel en uniform.

Belastingsfluctuatie drukstabilisatie aanpassingstest

Gebaseerd op de daadwerkelijke meting van de veranderingen in het vuurvermogen van de glasoven, de start-stop en de fluctuaties in de productiecapaciteit, kan het intelligente elektronische besturingssysteem zich in realtime aanpassen aan belastingsveranderingen. Gecombineerd met de buffertank met constante druk voor drukstabilisatie, is de luchtstroom stabiel zonder plotselinge veranderingen, waardoor een uniform glassmelten en een stabiel productuiterlijk wordt gegarandeerd.

Corrosiebestendigheid van de hele machine, stofpreventie en duurzaamheidstest

Het frame maakt gebruik van hittebestendige, corrosiewerende elektrostatische spuittechnologie. Het heeft stofophoping, langdurige hittestraling en droog-nat afwisselende duurzaamheidsverificatie ondergaan. De schaal is anti-aging, roestbestendig en laat de verf niet los, en kan op lange termijn worden aangepast aan de zware productieomgeving van de glaswerkplaats.

Bedieningslogica voor zuurstofproductie aangepast aan de omstandigheden van glasblaasprocessen

Twin-Tower zuurstofgenerator voor glasblazen De binnenkant is gevuld met hoge temperatuurbestendige industriële moleculaire zeven, die een superieure adsorptieaffiniteit voor stikstofmoleculen vertonen. Onder drukomstandigheden wordt stikstof uit de lucht vastgehouden en gescheiden door de moleculaire zeef; het met zuurstof verrijkte gas dat aan de normen voldoet, wordt verzameld en naar een buffertank geleid voordat het naar de smeltoven wordt getransporteerd. Wanneer de moleculaire zeef de verzadiging bereikt, wordt de druk in de bijbehorende cilinder automatisch verlaagd, waardoor stikstof kan worden afgevoerd terwijl de poriënadsorptiecapaciteit van de zeef wordt hersteld.

Volledige set testnormen voor het eindproduct

De speciale zuurstofgenerator met dubbele toren voor de productie van glazen flessen is voorzien van koolstofstalen adsorptiecilinders die individuele hydrostatische en luchtdichtheidscyclusdruktests ondergaan om gaslekken in pijpleidingen onder langdurige afwisselende hoge en lage temperaturen te elimineren. Elke eenheid ondergaat een 72 uur durende test met continue gastoevoer onder volledige belasting, waarbij de werking van een glasoven wordt gesimuleerd bij levering in de fabriek, waarbij gelijktijdig de zuurstofzuiverheid, het operationele geluidsniveau en cilinderprestatiegegevens worden geregistreerd met betrekking tot hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en duurzaamheid. Het pakket bevat verplichte acceptatiedocumenten zoals inspectierapporten voor cilindermateriaal, volledige conformiteitsdocumentatie voor registratie van speciale apparatuur en uitgebreide kwaliteitsinspectierecords. Het externe frame is voorzien van een verdikte, hittebestendige, corrosiewerende elektrostatische spuitcoating die is ontworpen om langdurige blootstelling aan werkplaatsstof en thermische schommelingen in de oven te weerstaan.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan de apparatuur 24 uur lang continu gas leveren?

EEN: Ja. Het dual-tower-systeem werkt in een afwisselende cyclus voor de zuurstofproductie. De ene toren absorbeert zuurstof, terwijl de andere de druk aflaat voor regeneratie. Er is geen gat in de gastoevoer, waardoor een continue gastoevoer de klok rond mogelijk is, perfect geschikt voor de continue productie van de glasfabriek.

Vraag 2: Zal ​​de ovenomgeving met hoge temperaturen de nauwkeurigheid van de zuurstofproductie en de levensduur van de apparatuur beïnvloeden?

A: Nee. De speciale moleculaire zeef voor hoge temperaturen en de algehele optimalisatie voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen zorgen ervoor dat de apparatuur niet wordt beïnvloed door de hoge temperatuurstraling en temperatuurschommelingen in de werkplaats. De zuurstofzuiverheid is stabiel en de apparatuur is minder gevoelig voor veroudering en achteruitgang van de prestaties.

Vraag 3: Zal ​​er sprake zijn van gaslekkage of onstabiele druk tijdens langdurig gebruik?

A: Nee. Alle tanks en pijpleidingen ondergaan cyclische druk-luchtdichtheidstesten. De fabriek voert tests onder volledige belasting uit zonder lekkage en zonder drukval. Het drukstabilisatiesysteem levert een constante druk, waardoor de werkomstandigheden stabieler worden.

Vraag 4: Is de operatie complex en is er speciaal personeel nodig om toezicht te houden?

A: De apparatuur werkt automatisch met intelligente elektronische besturing. Het past zich automatisch aan aan schommelingen in de ovenbelasting, voltooit automatisch de schakelcyclus en vereist geen frequente aanpassingen. Het kan automatisch starten en draaien, en de bediening en het onderhoud zijn eenvoudig.

Vraag 5: Is de werkplaats met veel stof gevoelig voor verstopping van filterelementen en defecten aan apparatuur?

A: De apparatuur is uitgerust met stof- en oliezuiveringseenheden op meerdere niveaus. Ze kunnen luchtonzuiverheden effectief filteren, de moleculaire zeef en pijpleidingen beschermen, de kans op verstopping en falen aanzienlijk verminderen en zich aanpassen aan de zware werkomstandigheden in de glasfabriek.

Vraag 6: Zijn de apparatuur volledig gekwalificeerd en kunnen ze direct worden geïnspecteerd en in productie worden genomen?

A: Elke Twin-Tower-zuurstofgenerator voor glasblazen wordt geleverd met een tankmateriaalrapport, conformiteitsdocumenten voor speciale apparatuur en een complete set kwaliteitsinspectiegegevens. De procedures zijn voltooid en de apparatuur kan direct worden geïnspecteerd en conform de voorschriften in productie worden genomen.

Technische specificaties