In tegenstelling tot traditionele PSA-zuiverings- of cryogene raffinageprocessen, werkt dit membraanscheidingssysteem voor stikstofzuivering van de leverancier van GSE Tech bij omgevingstemperatuur en -druk, waardoor er geen faseverandering, geen regeneratie van adsorbens en geen secundaire verontreiniging nodig is. Het kan rechtstreeks worden aangesloten op stroomopwaartse apparatuur voor het genereren van stikstof of op persluchtnetwerken, waardoor stikstofzuivering in één stap wordt bereikt. Het is de energiezuinige keuze voor stikstoftoepassingen met een kleine tot middelgrote stroom en een gemiddelde tot hoge zuiverheid.
Het systeem beschikt over een modulair, op een skid gemonteerd ontwerp met een compacte lay-out en zonder zichtbare leidingen, waardoor flexibele integratie in bestaande productielijnen of onafhankelijke installatie mogelijk is, waarvoor geen speciale apparatuurruimte of complexe infrastructuur nodig is. Het biedt plaats aan verschillende voedingsgasbronnen, waaronder lucht en ruwe stikstof. In de fabriek vooraf ingestelde zuiverheidsparameters zijn instelbaar van 95% tot 99,99%, met onmiddellijke opstart en geen complexe inbedrijfstelling. Het wordt veel gebruikt in de elektronicaproductie, de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector, de chemische energie en de precisieverwerking, waarbij de stikstofkwaliteit van cruciaal belang is.
Het systeem werkt volgens het principe van selectieve gaspermeatie, waarbij gebruik wordt gemaakt van significante verschillen in permeatiesnelheden tussen zuurstof, vocht, kooldioxide en stikstof in polymeermembraanmaterialen. Het voedingsgas komt het systeem binnen en passeert eerst een drietraps precisiezuiveringseenheid die stof, olie en vrij water verwijdert om membraanverontreiniging te voorkomen. Het gezuiverde gas komt vervolgens de kernmembraanstapel van holle vezels binnen, waar membraanfilamenten gemaakt van hoogwaardige polymeren (polysulfon, polyimide, enz.) poriën van microngrootte bevatten. Onder druk dringen kleinere onzuiverheidsmoleculen – zuurstof, vocht en kooldioxide – snel door de membraanwanden heen en worden afgevoerd. Stikstofmoleculen, met lagere permeatiesnelheden, worden vastgehouden en geconcentreerd. Via meerdere membraanmodules in serie wordt de zuiverheid geleidelijk verbeterd, met een laatste stabilisatiemodule die de druk en het dauwpunt regelt om zeer zuivere stikstof te leveren. Het hele proces werkt bij omgevingstemperatuur zonder faseverandering, zonder energie-intensieve regeneratie en onmiddellijke, zeer zuivere output bij het opstarten – geschikt voor 24/7 continu gebruik.
Het membraanscheidingssysteem voor stikstofzuivering maakt gebruik van contaminatiebestendige hollevezelmembraanmodules met hoge scheidingsprecisie, waardoor gewone lucht stabiel wordt gezuiverd tot een zuiverheid van 95% -99,99%, met meerdere fasen in serie die een ultrahoge zuiverheid van 99,999% bereiken. Intelligente aanpassing van de inlaatdruk en -stroom maakt een nauwkeurige afstemming van de zuiverheidseisen voor verschillende toepassingen mogelijk. Het stikstofdauwpunt reikt tot wel 50°C, is olievrij, vochtvrij en vrij van onzuiverheden, waardoor de problemen van onvoldoende zuiverheid en overmatige onzuiverheden in gewone stikstof volledig worden opgelost.
Het energieverbruik bij omgevingstemperatuur en -druk zonder verwarming, koeling of regeneratie van adsorbenten bedraagt slechts 30% tot 50% van de PSA-zuiveringsprocessen en ruim 70% minder dan bij cryogene raffinage. Het systeem heeft geen hoogfrequente schakelkleppen of heen en weer gaande beweging van de toren, wat resulteert in een laag geluidsniveau, geen mechanische slijtage en een langdurige, continue stabiele werking, geschikt voor industriële scenario's met hoge belasting.
Het systeem beschikt over een op een skid gemonteerde geïntegreerde structuur met een voetafdruk die slechts een derde bedraagt van die van traditionele zuiveringsapparatuur, waardoor installatie direct naast productielijnen mogelijk is zonder ingewikkelde leidingen. Het apparaat bevat geen draagbare, bewegende delen; membraanmodules hebben een normale levensduur van 8–10 jaar. Dagelijks onderhoud beperkt zich tot periodieke vervanging van filterelementen en condensaatafvoer. Er is geen gespecialiseerd personeel nodig, waardoor de bedrijfskosten op de lange termijn aanzienlijk worden verlaagd.
Traditionele PSA-zuiveringssystemen verbruiken veel energie met frequente klepcycli en vereisen regelmatige vervanging van de moleculaire zeef. Cryogene raffinage vereist een extreem hoog energieverbruik, een complexe bedrijfsvoering en aanzienlijke kapitaalinvesteringen. Beide vereisen een groot oppervlak en een complexe installatie, waarbij PSA-systemen een beperkte zuiverheidsstabiliteit bieden en cryogene systemen alleen een hoge zuiverheid leveren tegen hogere kosten.
Het GASET-membraan-stikstofzuiveringssysteem daarentegen zorgt voor membraanscheiding op omgevingstemperatuur: energiebesparend, stil en zeer stabiel. Het modulaire ontwerp maakt een snelle installatie met minimaal onderhoud mogelijk. De zuiverheid is nauwkeurig instelbaar met een laag dauwpunt en biedt waarde op de lange termijn als de optimale oplossing voor zeer zuivere stikstofzuivering met een kleine tot middelgrote stroom.
Voor binnenlandse en internationale klanten die geïnteresseerd zijn in de aanschaf van het membraanscheidingssysteem voor stikstofzuivering, het upgraden van bestaande stikstofapparatuur of het vereisen van op maat gemaakte, zeer zuivere stikstofbronnen, geef het type voedingsgas, debiet, vereiste zuiverheid/dauwpunt, voedingsspanning en installatieruimte op. We zullen het optimale model aanbevelen op basis van uw bedrijfsomstandigheden. Standaardmodellen zijn uit voorraad leverbaar; niet-standaard configuraties (zuiverheid, debiet, aansluitingen) zijn beschikbaar met snelle productiedoorlooptijden. Elektronicabedrijven, producenten van voedingsmiddelen/farmaceutica, chemische/energiebedrijven en handelspartners zijn van harte welkom om navraag te doen. Gratis maatadvies, proeflessen op locatie en technische training zijn beschikbaar.
Adres
Gebouw 13-1, Sunshine Avenue nr. 58, Changshu City, provincie Jiangsu, China
Tel
E-mailen
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u ons een e-mail sturen op di.huang@gsetech.cn of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op. Bedankt voor uw interesse in onze producten.
